我國的紡織機械工業(yè)和國際上紡織機械生產(chǎn)大國相比，仍孕育著巨大的發(fā)展?jié)摿�。日本的工業(yè)生產(chǎn)走過從大批量到提高質(zhì)量、節(jié)約能源到提高技術的"四步曲"，值得借鑒。1985年日元與美元的比價位240：1，當年出口42萬億日元，到2003年比價位11 0：1的時候， 當年出口54萬億日元。中央提出科學發(fā)展觀，新型工業(yè)化道路，節(jié)約型社會，都需要在我們的實際工作中得到體現(xiàn)。再看，德國的紡織機械年產(chǎn)39億歐元，出口境外的占94%；意大利紡織機械年產(chǎn)35億歐元，出口境外的占71%。韓國出口到亞洲的就占其產(chǎn)值的75%。而我國紡織機械出口境外的僅占全部的15%，同年進口的紡織機械則為當年出口額的8.5倍。這就說明了兩個問題，一是我國的紡織機械仍然處于"內(nèi)向型"，二是紡織機械依然有比較廣闊的市場。但是，如何進入市場、占領市場則值得我們認真思考。
　　要向"強"字方面去努力。從行業(yè)的品種、產(chǎn)量分析，我國已經(jīng)形成了品種比較齊全且有一定數(shù)量的紡織機械生產(chǎn)大國。但從實質(zhì)上講，在高質(zhì)量、先進技術上和經(jīng)濟效益上還算不上生產(chǎn)強國。要在現(xiàn)有基礎上，不論行業(yè)、企業(yè)，不論是整臺主機生產(chǎn)或零部件生產(chǎn)；都應當向"強"的方向去努力。
　　要在"好"字上下功夫。好，主要指的是質(zhì)量，是品牌，是名牌。它的含義很廣，貫穿于紡織機械產(chǎn)品技術、過程技術和組織技術的全過程，貫穿于紡織機械的零件、部件加工的各個工序，貫穿于紡織機械的產(chǎn)品總裝、調(diào)試直到用戶現(xiàn)場的安裝調(diào)試和售后服務工作的全方位、全過程、全天候。要真正把紡織機械產(chǎn)品做"好"。
　　要在"化"字上做文章。信息化在產(chǎn)品中體現(xiàn)為機電一體化，在管理中體現(xiàn)現(xiàn)代化。信息化已經(jīng)由淺入深地變成現(xiàn)實。通過實現(xiàn)"化"，體現(xiàn)產(chǎn)品技術水平和企業(yè)管理水平。
　　要在"人"字方面動腦筋。不論實現(xiàn)"強"、"好"、"化"，都需要通過人去實施、去實現(xiàn)，沒有人才是不行的。人才是興國之本、富民之基、發(fā)展之源，是科技創(chuàng)新、經(jīng)濟發(fā)展、社會發(fā)展的探索者、實踐者。小康大業(yè)，人才為本，紡織機械產(chǎn)業(yè)的發(fā)展也得靠人。要培養(yǎng)人才，留住人才，使他們創(chuàng)業(yè)有機會，工作有平臺，發(fā)展有空間。全行業(yè)和企業(yè)都感到人才缺乏，可否組織實施產(chǎn)學研相結(jié)合，使科研開發(fā)、院校教育與生產(chǎn)實踐緊密結(jié)合，使科研教學有的放矢，使科研教學項目通過生產(chǎn)變成生產(chǎn)力。還可以廣開人才資源，包括國內(nèi)、國外的人才資源，利用國內(nèi)的人才資源是主要的。（來自網(wǎng)絡）